Inspire o ar do compressor diretamente da atmosfera, a fim de reduzir a possibilidade de desgaste, corrosão e explosão da unidade, a sala de informática e enviar um gás explosivo, corrosivo, venenoso, poeira e outras substâncias nocivas deve ter uma certa distância, porque a capacidade de dissipação de calor do compressor é grande, máquina especial no verão a temperatura é alta, então o quarto em direção ao deve fazer com que entre as máquinas tenha boa ventilação e minimize a exposição ao sol.
Embora o compressor tenha uma caixa, é proibido chover, portanto, o compressor não deve ser instalado ao ar livre. A sala do compressor deve ser um prédio separado.
A sala do compressor deve ser equipada com equipamento fixo de extinção de incêndio por dióxido de carbono, e seu interruptor manual deve ser ajustado fora da zona de perigo. E sempre acessível. Equipamento de extinção de incêndio: Extintores de dióxido de carbono ou de pó devem ser colocados próximos ao objeto protegido, mas fora da zona de perigo.
Requisitos de instalação da sala de equipamentos
O piso deve ser de cimento liso e a superfície interna das paredes deve ser branca. A base do compressor deve ser colocada no piso de concreto e o nivelamento do plano não deve ser maior que 0,5/1000 mm. E há ranhuras a cerca de 200 mm de distância da unidade, de modo que quando a unidade parar para troca de óleo, manutenção ou lavagem e limpeza do solo, o óleo e a água possam fluir para longe da ranhura, e o tamanho da ranhura é determinado pelo usuário. Quando a unidade do compressor for colocada no solo, deve-se garantir que o fundo da caixa se encaixe bem no solo para evitar vibração e aumento de ruído. Para o usuário com condições, a parede da sala de máquinas pode ser fixada com uma placa de absorção de som, o que pode reduzir ainda mais o ruído, mas não é adequado usar materiais de superfície dura, como azulejos de cerâmica, para decorar a parede. O compressor refrigerado a ar é muito afetado pela temperatura ambiente. Portanto, a ventilação na sala de equipamentos deve ser boa e seca. O ar de troca de calor pode ser conduzido para fora do duto de ar ou um exaustor pode ser instalado para controlar a temperatura ambiente do compressor entre -5 °C e 40 °C. A temperatura na sala de equipamentos deve ser superior a 0 °C. Há pouca poeira na sala de máquinas, o ar é limpo e livre de gases nocivos e meios corrosivos, como ácido sulfúrico. Dependendo da natureza do produto processado pela sua empresa, a entrada de ar deve ser equipada com um filtro primário. A área efetiva de circulação da janela deve ser superior a 3 metros quadrados.
Requisitos de alimentação e fiação periférica
A alimentação principal do compressor é CA (380 V/50 Hz) trifásica, e a do liofilizador é CA (220 V/50 Hz). Confirme a alimentação.
A queda de tensão não deve exceder 5% da tensão nominal e a diferença de tensão entre fases deve ser de 3%.
A fonte de alimentação do compressor deve ser equipada com interruptor de isolamento para evitar operação com perda de fase por curto-circuito.
Verifique o fusível do circuito secundário e selecione o interruptor sem fusível apropriado de acordo com a potência do compressor.
É melhor usar o compressor como um conjunto de sistema de energia sozinho, para evitar o uso paralelo com outros sistemas de consumo de energia diferentes, especialmente quando a potência do compressor pode ser alta devido a queda de tensão excessiva ou desequilíbrio de corrente trifásica e à formação de surtos de ação do dispositivo de proteção contra sobrecarga do compressor. Deve ser aterrado para evitar vazamentos causados por perigos, não devendo ser conectado à tubulação de fornecimento de ar ou à tubulação de água de resfriamento.
Requisitos para instalação de tubulação
A porta de alimentação de ar da unidade possui um tubo roscado que pode ser conectado à sua tubulação de alimentação de ar. Consulte o manual de fábrica para obter as dimensões de instalação.
Para evitar afetar o funcionamento de toda a estação ou de outras unidades durante a manutenção, e para evitar de forma confiável o refluxo de ar comprimido durante a manutenção, uma válvula de corte deve ser instalada entre a unidade e o tanque de armazenamento de gás. Para evitar afetar o consumo de gás durante a manutenção do filtro, tubulações de reserva devem ser instaladas na tubulação de cada filtro, e tubulações de alimentação devem ser conectadas a partir do topo da estrada principal para evitar que a água condensada na tubulação flua para a unidade compressora. Encurte a tubulação o máximo possível e em linha reta, reduza o cotovelo e use todos os tipos de válvulas para reduzir a perda de pressão.
A conexão e o layout de dutos de ar
O tubo principal de ar comprimido tem 4 polegadas, e o tubo de derivação deve usar o tubo existente, tanto quanto possível. A tubulação deve geralmente ter uma inclinação maior que 2/1000, a extremidade inferior da válvula de esgoto (plugue), a tubulação deve ser menos curvada válvula reta curta, tanto quanto possível. Quando a tubulação subterrânea passa pela superfície da estrada principal, a profundidade enterrada da parte superior do tubo não é inferior a 0,7 m, e a superfície da estrada secundária não é inferior a 0,4 m. A posição de instalação do medidor de pressão e vazão e seu tamanho de superfície devem permitir que o operador veja a pressão indicada claramente, e a faixa de escala da classe de pressão deve fazer a pressão de trabalho na posição de 1/2 ~ 2/3 da escala do mostrador. A força da pressão e o teste de estanqueidade ao ar devem ser feitos após a instalação do sistema, não o teste hidráulico. 1,2 ~ 1,5 vezes a pressão do mesmo gás, vazamento é qualificado.
A anticorrosão da tubulação de ar
Após a conclusão da instalação, tente aplicar uma camada de tinta de alta qualidade. Após a limpeza da superfície, sujeira, ferrugem e resíduos de soldagem, proceda ao tratamento anticorrosivo com tinta de boa qualidade. A tinta para dutos possui propriedades anticorrosivas, prolongando a vida útil da tubulação, além de ser fácil de identificar e bonita. Geralmente, a superfície é revestida com tinta antiferrugem e a tinta de mistura especificada é aplicada.
Proteção contra raios em dutos de ar
A alta tensão induzida por raios, quando introduzida no sistema de tubulação e nos equipamentos de gás da oficina, pode causar acidentes com equipamentos de segurança pessoal. Portanto, a tubulação deve ser bem aterrada antes de entrar na oficina.
Perda de pressão na tubulação
Quando o gás flui na tubulação, é gerada resistência ao atrito na seção reta do tubo. Resistência local em válvulas, tês, cotovelos, redutores, etc., resultando em perda de pressão do gás.
Observação: a queda de pressão total da parte da tubulação também deve incluir a perda de pressão parcial causada por cotovelos, bicos redutores, juntas em T, válvulas, etc. Esses valores podem ser verificados no manual relevante.
Ventilação do sistema de pressão de ar do compressor
Independentemente de o usuário utilizar uma máquina sem óleo ou um lubrificador, ou um compressor refrigerado a ar ou a água, o problema de ventilação da sala do compressor de ar precisa ser resolvido. De acordo com nossa experiência anterior, mais de 50% das falhas em compressores de ar são devidas à negligência ou à compreensão equivocada desse aspecto.
No processo, o ar comprimido terá muito calor e, se esse calor não puder ser descarregado no compressor de ar da sala, a temperatura da sala do compressor de ar aumentará gradualmente, de modo que a temperatura da boca de sucção do compressor de ar ficará cada vez mais alta, criando um círculo vicioso que causará alta temperatura de descarga do compressor e alarme. Ao mesmo tempo, devido à alta temperatura, a densidade do ar será pequena e causará redução na produção de gás.
Horário da publicação: 06/07/2022
