Secador de ar comprimido refrigerado por resfriamento de ar por resfriador de ar comprimido com certificação ISO 9001 Tr-03

O sistema de refrigeração da máquina fria e seca pertence à refrigeração por compressão, composta por quatro componentes básicos: compressor de refrigeração, condensador, evaporador e válvula de expansão. Eles são conectados por tubos para formar um sistema fechado no qual o refrigerante circula constantemente, mudando de estado e trocando calor com o ar comprimido e o meio de resfriamento.

No sistema de refrigeração de uma máquina de secagem a frio, o evaporador é o equipamento responsável pelo transporte de quantidades frias, no qual o refrigerante absorve o calor do ar comprimido para atingir a finalidade de desidratação e secagem. O compressor é o coração, desempenhando as funções de sucção, compressão e transporte do vapor refrigerante. O condensador é um dispositivo que emite calor, transferindo o calor absorvido no evaporador, juntamente com o calor convertido da potência de entrada do compressor, para o meio de resfriamento (como água ou ar).

A válvula de expansão/estrangulamento regula e regula o fluxo de refrigerante, controla e regula a quantidade de líquido refrigerante que flui para o evaporador e divide o sistema em duas partes: lado de alta pressão e lado de baixa pressão. Além dos componentes acima, a máquina de frio e seco também inclui válvula reguladora de energia, protetor de alta e baixa pressão, válvula de descarga automática, sistema de controle e outros componentes.

Inteligente
Monitoramento de temperatura e pressão multicanal, exibição em tempo real da temperatura do ponto de orvalho, registro automático do tempo de execução acumulado, função de autodiagnóstico, exibição dos códigos de alarme correspondentes e proteção automática do equipamento

O modelo é flexível e mutável
O trocador de calor de placas pode ser montado de forma modular, ou seja, pode ser combinado na capacidade de processamento necessária de maneira 1+1=2, o que torna o design de toda a máquina flexível e mutável, e pode controlar o estoque de matéria-prima de forma mais eficaz.

Alta eficiência de troca de calor
O canal de fluxo do trocador de calor de placas é pequeno, as aletas das placas são formas de onda e as mudanças de seção transversal são complexas. Uma placa pequena pode obter uma área de troca de calor maior, e a direção e a vazão do fluido são constantemente alteradas, o que aumenta a vazão do fluido. A perturbação pode levar a um fluxo turbulento a uma vazão muito baixa. No trocador de calor casco e tubos, os dois fluidos fluem no lado do tubo e no lado do casco, respectivamente. Geralmente, o fluxo é cruzado e o coeficiente de correção da diferença média de temperatura logarítmica é pequeno.

Não há ângulo morto de troca de calor, basicamente alcançando 100% de troca de calor
Graças ao seu mecanismo exclusivo, o trocador de calor a placas permite que o meio de troca de calor entre em contato total com a superfície da placa, sem ângulos mortos, sem furos de drenagem e sem vazamento de ar. Dessa forma, o ar comprimido atinge 100% de troca de calor. Garante a estabilidade do ponto de orvalho do produto final.

Boa resistência à corrosão
O trocador de calor de placas é feito de liga de alumínio ou estrutura de aço inoxidável, que possui boa resistência à corrosão e também evita a poluição secundária do ar comprimido. Portanto, pode ser adaptado para diversas ocasiões especiais, incluindo navios, indústrias químicas, alimentícias e farmacêuticas, que exigem maior rigor.